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大同焊机空间臂_机床工程机械焊接专用焊机空间臂_旭泰机械：

氩弧焊的分类

氩弧焊按操作方法可分为手工氩弧焊和机械化焊接两种。对于直线焊缝和规则的曲线焊缝，自动化设备焊接专用焊机空间臂，可采用机械化焊接。而对于不规则的或较短的焊缝，则采用手工氩弧焊。目前使用较多的是直流手工氩弧焊，直流氩弧焊通常分为两种：

1、直流反极性

在氩弧焊中，虽很少用直流反极性，但是，它有一种去除氧化膜作用。所谓去除氧化膜作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量。实践证明，反极性时，大同焊机空间臂，被焊金属表面的氧化膜在电弧的作用下，可以被清除掉而获得成形美观的焊缝。这种作用要求阴极斑点的能量密度要很高和被质量很大的正离子撞击，致使氧化膜破碎。

2、直流正极性

直流正极性时，焊件接正极，焊件接受电子轰击放出的全部动能和逸出功，产生大量的热，因此熔池深而窄，生产率高，焊件的收缩和变形都小。

   氩弧焊的工作原理

   氩弧焊是利用惰性气体（氩气）保护的一种电弧焊焊接方法。从喷嘴中喷出的氩气在焊接中造成一个厚而密的气体保护层隔绝空气，在氩气层流的包围中，电弧在钨极与工件之间燃烧，利用电弧产生的热量，熔化被焊处，并填充焊丝，把两块分离的金属连接在一起，从而获得牢固的焊接接头。

   焊后检验

   氩弧焊试件焊完后，应首先对其进行外观检查，在焊缝外观各项指标都符合标准后，还对其进行X光射线探伤，当探伤达到二级片标准后，核工业设备焊接专用焊机空间臂，再进行弯曲试验。

   由于氩弧焊具有焊接质量好，焊缝成型美观，适用范围广等诸多优点，因此非常值得我们不断推广发展，为推动我国的焊接事业发展做出应有的努力。

   1、焊缝层间温度

      焊缝层间温度应严格按下表执行

   2、焊速与焊道布置

      手工电弧焊平、横、仰焊焊接速度以规定每根焊条焊接的焊缝长度；

      气体保护焊以单道焊缝不允许摆动，焊层厚度控制在5～6mm，焊条（炬）与工件夹角不小于30°。立焊时允许摆动宽度：15mm～20mm。

   3、焊后缓冷

      在零度以下厚钢板焊接完成后，机床工程机械焊接专用焊机空间臂，在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内，应采取保温暖冷措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度应不大于10℃/min。

   4、Q460钢材的特殊焊接要求

      4.1、Q460E钢材焊接应由焊接考试合格的焊工进行施焊。

      4.2、Q460E钢材在0℃以下不得进行焊接，如必须进行焊接就要搭设保暖棚，保证保暖棚中的环境温度在0℃以上。